Rozwój technologii oszczędzających energię dla sprzętu drutowego i kablowego

W obliczu coraz bardziej ograniczonych zasobów energii, szybko rozwijają się energooszczędne technologie sprzętu drutowego i kablowego.

Zastosowanie nowych, energooszczędnych silników jest jednym z ważnych środków oszczędzania energii. Na przykład zastosowanie silników synchronicznych z magnesami trwałymi w sprzęcie drutowym i kablowym stopniowo staje się powszechne. Zasada polega na wykorzystaniu magnesów trwałych do generowania pól magnetycznych, które oddziałują z wirującymi polami magnetycznymi generowanymi przez uzwojenia stojana w celu uzyskania wydajnej konwersji energii. W porównaniu z tradycyjnymi silnikami asynchronicznymi, silniki synchroniczne z magnesami trwałymi mają wyższe współczynniki mocy i sprawności, a także mogą zaoszczędzić energię o około 15% - 20%. Jeśli chodzi o systemy zarządzania zużyciem energii przez urządzenia, inteligentne systemy sterowania służą do monitorowania zużycia energii przez urządzenia w czasie rzeczywistym. Na przykład system zarządzania energią firmy Schneider Electric może gromadzić i analizować parametry, takie jak prąd, napięcie i moc sprzętu, w czasie rzeczywistym. Zgodnie z zadaniami produkcyjnymi automatycznie dostosowuje stan pracy sprzętu, aby osiągnąć optymalizację oszczędzania energii. Na przykład w urządzeniach do przeciągania przewodów kablowych, gdy zadanie produkcyjne jest lekkie, system automatycznie zmniejsza prędkość silnika, aby zmniejszyć zużycie energii. Ponadto w niektórych urządzeniach zastosowano energooszczędne technologie grzewcze. Na przykład zastosowanie technologii nagrzewania indukcyjnego elektromagnetycznego w wytłaczarkach tworzyw sztucznych. Dzięki indukcji elektromagnetycznej metalowy cylinder nagrzewa się sam, co ogranicza straty ciepła podczas procesu wymiany ciepła. Wydajność ogrzewania jest o ponad 30% wyższa niż w przypadku tradycyjnych metod ogrzewania oporowego. Jednocześnie może również szybko się nagrzewać i schładzać, poprawiając wydajność produkcji. Zastosowanie tych energooszczędnych technologii nie tylko zmniejsza koszty produkcji przedsiębiorstw, ale także spełnia wymagania krajowej polityki oszczędzania energii i redukcji emisji, zapewniając silne wsparcie dla zrównoważonego rozwoju branży produkcji sprzętu drutowego i kablowego.