- Dongguan NHF Machinery Co., Ltd.
- francesgu1225@hotmail.com
- +8618689452274
1. Przed uruchomieniem maszyny należy sprawdzić czy zasilanie proszarki jest zgodne z zasilaniem gniazda wytłaczarki.Dopiero po stwierdzeniu braku błędów można podłączyć zasilacz.
2. Po włączeniu podajnika proszku należy natychmiast dokonać przeglądu układu wirującego i układu grzewczego.Po upewnieniu się, że nie ma błędów, należy włączyć wyłącznik ogrzewania elektrycznego i wysuszyć talk w temperaturze 150℃ (zakończyć 1,5 godziny przed wytłaczaniem).30 minut przed produkcją obniżyć temperaturę do zakresu 60+20/-10℃ przy stałej temperaturze użytkowania
3. Przed produkcją przygotuj wystarczającą ilość talku.Ilość talku powinna wynosić 70% -90% wydajności maszyny przepuszczającej proszek.Podczas produkcji przynajmniej raz na godzinę sprawdzaj, czy ilość talku jest wystarczająca, a w przypadku jej braku niezwłocznie ją dodawaj.
4. Podczas produkcji należy upewnić się, że drut przechodzi przez środek każdego koła prowadzącego podajnika proszku, aby uniknąć słabego przepuszczania proszku drutu spowodowanego wstrząsaniem półproduktu
5. Wybór wytłaczanej formy wewnętrznej do drutu malowanego proszkowo: Powiększ ją o 0,05-0,2 M/M zgodnie ze zwykłym standardem (ponieważ malowanie proszkowe zajmie pewną szczelinę, a mała forma wewnętrzna może powodować zły wygląd i łatwe pękanie drutu)
1. Zły peeling:
A.Za mało proszku, talk nie jest całkowicie suchy i należy dodać odpowiednią ilość dobrze wysuszonego talku
B.Jeżeli odległość pomiędzy formą wewnętrzną i zewnętrzną jest zbyt duża, a występ zbyt duży, należy zmniejszyć odległość pomiędzy formą wewnętrzną i zewnętrzną
N.Zewnętrzna średnica pasma półproduktu jest zbyt mała, aby można było go łatwo sproszkować: pasma i wytłaczanie przed sproszkowaniem poddaje się działaniu odpowiedniej ilości środka antyadhezyjnego
2. Wady wyglądu spowodowane nadmiarem proszku:
A.Talk gromadzi się w dużych ilościach w wewnętrznych kanałach formy, utrudniając płynną pracę półproduktów i powodując zły wygląd.Do wysuszenia talku wewnątrz wewnętrznego kanału formy należy użyć pistoletu pneumatycznego
B.Gdy pędzel nie odgarnął nadmiaru talku, półprodukt należy umieścić na środku pędzla, tak aby pędzel mógł usunąć nadmiar talku
C.Forma wewnętrzna jest za mała: Ze względu na większe wykorzystanie formy wewnętrznej z drutu proszkowego w porównaniu z drutem proszkowym (o tej samej specyfikacji), łatwo jest wybrać formę wewnętrzną o wielkości porów o 0,05-0,2 M/M większej niż zwykle podczas produkcji
3. Przyczepność drutu rdzeniowego:
A.Niewystarczające chłodzenie: Zewnętrzna warstwa linii proszkowej jest na ogół gruba, a z powodu niewystarczającego chłodzenia podczas produkcji łatwo jest spowodować przyczepność drutu rdzeniowego.Podczas produkcji w każdej sekcji zbiornika wody powinna znajdować się wystarczająca ilość zimnej wody, aby zapewnić wystarczające chłodzenie
B.Izolowany PVC topi się w wysokich temperaturach, powodując przyczepność drutu rdzeniowego: drut rdzeniowy jest wytłaczany, a podczas skręcania używana jest odpowiednia ilość środka antyadhezyjnego.Przed wytłaczaniem stosuje się środek antyadhezyjny przed sproszkowaniem lub podczas wytłaczania poprawia się splotkę poprzez sproszkowanie.
