XXI wiek to wiek informacji elektronicznej, dziedzina komunikacji rozszerza się, wraz z ciągłym unowocześnianiem produktów elektronicznych i ciągłą zmianą rynku konsumenckiego, sprzęt elektroniczny stopniowo rozwija się w mniejsze i cieńsze aspekty, „transmisja sygnału” wymagania dotyczące drutu Średnica drutu jest coraz mniejsza, więc przewody stosowane w sprzęcie elektronicznym również muszą być mniejsze i cieńsze.Co więcej, różnorodne ognioodporne kable wysokotemperaturowe stanowią również coraz więcej scenariuszy zastosowań, wymagających kabli transmisyjnych o wysokiej wydajności, które muszą również spełniać wymagania dotyczące wydajności transmisji wysokiej częstotliwości oraz być małe i elastyczne, biorąc pod uwagę bezpieczeństwo przeciwpożarowe, i przy założeniu tej samej impedancji, jeśli średnica drutu zostanie zmniejszona, wymagane są mniejsze materiały o stałej dielektrycznej.Im wyższy stopień spieniania naszego konwencjonalnego związku o wysokiej częstotliwości (spienianie fizyczne, spienianie chemiczne PE/PP), tym mniejsza stała dielektryczna, w związku z czym powstały fluoroplastiki, a izolacja drutu w zakresie 30 ~ 42AWG jest szeroko stosowanym materiałem teflonowym;Jeśli Teflon wymaga mniejszych lub większych prędkości transmisji sygnału w małych obszarach, konieczne jest zastosowanie wprowadzonej dzisiaj technologii spieniania teflonu.
Dlaczego używamy fluoroplastów?
Wraz z energicznym rozwojem gospodarki świata, wieżowce nadal tworzą nowe wysokości, wieżowce muszą stosować fluoroplastyczną izolację FEP opartą na ognioodpornym kablu CMP, oprócz wymagań ochrony przeciwpożarowej kabli stawiających wyższe wymagania, z pojawienie się nowej energii i nowych technologii, wydajność transmisji zaawansowanego sprzętu elektronicznego jest również stawiana coraz więcej wymagań.Struktura odpowiednich kabli nośnych stopniowo rozwija się w mniejszym kierunku.Na przykład w wieżowcach lub przemyśle lotniczym, elektrowniach jądrowych, sprzęcie medycznym i innych specjalnych okazjach, kable monitorujące i kable do transmisji sygnału oprócz odporności ogniowej i odporności na wysoką temperaturę.Wymagane są także coraz wyższe częstotliwości transmisji.Dlatego coraz więcej tego typu kabli oprócz fluoroplastiku do izolacji wykorzystuje również technologię spieniania fizycznego w celu zmniejszenia średniej stałej dielektrycznej warstwy izolacyjnej fluoroplastu, dzięki czemu tłumienie rdzenia izolowanego fluoroplastikiem jest znacznie zmniejszone, a Szybkość transmisji i właściwości mechaniczne kabla zostały znacznie ulepszone.Pod warunkiem osiągnięcia tych samych właściwości elektrycznych zmniejsza się rozmiar rdzenia drutu, co może znacznie zaoszczędzić materiały izolacyjne i obniżyć koszty, a także znacznie poprawia się wydajność transmisji rdzenia drutu.Biorąc za przykład powszechnie używany kabel koncentryczny 50 omów, w porównaniu ze stałą izolacją z użyciem fluoroplastiku, efekt pokazano na poniższym rysunku przy tych samych parametrach elektrycznych i warunkach działania.
Zwiększając stopień spienienia z 0% do 50% substancji stałych, można zaoszczędzić materiał o około 66%, natomiast współczynnik transmisji (w stosunku do szybkości transmisji sygnału w próżni) można zwiększyć z 66% do 81 %.Biorąc za przykład ogólny typowy fluoroplastyczny FEP (poliperfluoroetylen propylen), materiał na kilometr może zaoszczędzić prawie 20 000 juanów (obliczonych na podstawie ceny materiału DuPont FEP około 300 juanów/kg), jeśli stopień spieniania zostanie dodatkowo zwiększony z 50% do 70%, materiał może zaoszczędzić 81%, a współczynnik transmisji może osiągnąć około 88%, co pokazuje, że oszczędności materiału będą znaczne.
Kable w izolacji z fluoroplastiku wykorzystują technologię spieniania fizycznego
Jak widać z rysunku 1 powyżej, aby spełnić wymagania w zakresie odporności ogniowej i przepuszczalności, konieczne jest zastosowanie technologii spieniania fizycznego do izolacji fluoroplastycznej, a im wyższy stopień spieniania, tym mniejszy można wykonać rdzeń kabla , im bardziej ekonomiczny materiał i lepsza wydajność transmisji, tym najwcześniejsprzęt do spieniania fluoroplastówpowinna być szwajcarska firma Merafil, od 1995 r., poprzez słynną w Stanach Zjednoczonych współpracę, badania i rozwój firmy DuPont w zakresie fluoroplastików oraz udane projektowanie szeregu nowych opatentowanych technologii i odpowiedniego sprzętu, w wyniku czego stopień spieniania izolacji poprzedniego rdzenia z drutu fluoroplastycznego pomyślnie osiągnął około 65% z około 50% za jednym zamachem.Praktyka produkcyjna wykazała, że wpływ oszczędności materiałów jest bardzo znaczący, aby sprostać rosnącym wymaganiom w zakresie bezpieczeństwa, asortyment tworzyw fluorowych również coraz bardziej się poszerza, pojawia się coraz więcej materiałów o doskonałych właściwościach ogniowych, takich jak PFA , ETFE i inne fluoroplastiki, które mogą spełniać wymagania różnych rdzeni kabli i różnych poziomów odporności na temperaturę.
Przy obecnym rozwoju technologii 5G/technologii medycznej w różnych krajach na całym świecie jako strategicznego celu rozwoju, „sztuczna inteligencja”, „rzeczywistość wirtualna” itd., pod błogosławieństwem 5G, szybkość obliczeń i transmisji danych ulegnie znacznej poprawie, fluoroplast technologia spieniania itp. są stosowane na nowej linii produkcyjnej, zapewniając pełny zestaw rozwiązań, w tym wysokiej klasy cyfrowe kable komunikacyjne i mikrokoncentryczne kable medyczne oraz inne produkty. Rozwiązania te są bardzo odpowiednie dla niektórych klientów, którzy muszą rozwijać się w branży dziedzinie wysokiej klasy komunikacji i rozwoju.
E-mail:francesgu1225@hotmail.com
E-mail:francesgu1225@gmail.com
WhatsAPP:+8618689452274
Czas publikacji: 20 lipca 2023 r